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西亚试剂 —— 品质可靠，值得信赖
| 订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 原价 | 现价 | 数量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A64727-2g | 磷化镓 | ≥99.99% | 2g | 455.00 | 455.00 |
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| A64727-10g | 磷化镓 | ≥99.99% | 10g | 1234.00 | 1234.00 |
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| A64727-50g | 磷化镓 | ≥99.99% | 50g | 4804.00 | 4804.00 |
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化学性质
危险属性
质量标准
采购询价
1. 晶体结构：磷化镓的晶体结构为闪锌矿型，晶格常数为5.447±0.06埃。
2. 化学键：磷化镓的化学键是以共价键为主的混合键，其离子键成分约为20%。
3. 能隙：磷化镓在300K时的能隙为2.26eV，属于间接跃迁型半导体。
4. 熔点和离解压：磷化镓的熔点为1480°C，其在熔点时的离解压为3.5±1MPa。
5. 密度：磷化镓的密度为4.13g/cm³。
6. 折射率：磷化镓的折射率为2.9。
7. 溶解性：磷化镓难溶于稀、浓盐酸和硝酸。
8. 外观：磷化镓是橙红色透明晶体。
9. 安全性：磷化镓固体物质在正常使用条件下对人体和环境没有明显的危害，但鉴于磷和镓都是有毒物质，对于与这些元素密切接触的工作人员需要严格遵守相关的安全操作规程和个人防护措施。
10. 制备方法：磷化镓可以通过气相外延（VPE）、分子束外延（MBE）、金属有机气相沉积（MOCVD）等方法制备。其中，VPE是较常用的方法之一，它利用供应有机镓和磷化合物气体的反应装置，通过在高温下将气体反应，使磷和镓元素结合生成磷化镓晶体。MBE和MOCVD则通过分子束或金属有机气相依次向基片表面沉积镓和磷化合物，逐层生长磷化镓
GHS分类
根据全球协调系统（GHS），磷化镓可能被归类为以下几种危害类别：
1. 眼刺激（类别2A）：磷化镓粉尘或烟雾可能对眼睛造成严重刺激。
2. 特异性靶器官系统毒性（一次接触）（类别3）：吸入磷化镓粉尘或烟雾可能对呼吸道造成刺激或损伤。
安全术语
- 避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾（P261）。
- 操作后彻底清洁皮肤（P264）。
- 只能在室外或通风良好之处使用（P271）。
- 穿戴防护手套/眼保护罩/面部保护罩（P280）。
风险术语
- H319：造成严重眼刺激。
- H335：可能引起呼吸道刺激。
急救措施
1. 吸入：将患者移至新鲜空气处，保持呼吸顺畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行心肺复苏术，并就医。
2. 皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗，如有不适感，就医。
3. 眼睛接触：用大量水彻底冲洗至少15分钟，并就医。
4. 食入：切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西，用水漱口，并就医。
消防措施
- 灭火介质：用水雾、耐醇泡沫、干粉或二氧化碳灭火。
- 特别的危害：磷化镓本身不易燃，但与水反应可能产生剧毒的磷化氢气体，因此在灭火时需注意防止水直接接触磷化镓。
泄漏应急处理
1. 消除所有点火源。
2. 隔离泄漏污染区，限制出入。
3. 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防静电服。
4. 小量泄漏：用干燥的砂土或其他不燃材料覆盖泄漏物，然后用塑料布覆盖，减少飞散。
5. 粉末泄漏：用塑料布或帆布覆盖泄漏物，减少飞散。
废弃处置
废弃的磷化镓材料应按照当地法规进行适当处理和处置，以防止对环境造成污染。具体方法可能因国家和地区的法规而异，应特别留意当地的规定与指导。
安全数据表（MSDS）
磷化镓的MSDS通常包含以下信息：
- 化学品及企业标识：包括化学品名称、CAS号、企业名称等。
- 危险性概述：描述磷化镓的危害类别、侵入途径、健康危害等。
- 急救措施：提供针对吸入、皮肤接触、眼睛接触和食入的急救措施。
- 消防措施：说明灭火介质、特别的危害等信息。
- 泄漏应急处理：提供应对泄漏的具体步骤和注意事项。
- 操作处置与储存：给出操作注意事项和储存条件。
- 接触控制/个体防护：建议如何控制接触水平和所需的个人防护装备。
- 理化特性：描述磷化镓的物理化学性质。
- 稳定性和反应性：说明磷化镓的稳定性和可能的危险反应。
- 毒理学资料：提供急性毒性和其他相关毒理学信息（如有）。
- 生态学资料：描述磷化镓对环境的潜在影响。
- 废弃处置：给出废弃磷化镓的处置方法。
- 运输信息：提供运输过程中的注意事项。
- 法规信息：列出适用的法规和标准。
- 其他信息：可能包括填表时间、填表部门、数据审核人等信息。
1. 外观：磷化膜应具有均匀、细密和完整的外观。对于轻铁系磷化，其外观应为均匀细密完整的磷化膜，对重铁系磷化，其外观应为完整的红蓝彩色膜。
2. 厚度或膜重：磷化膜的厚度可以通过多种方法进行测量，包括GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》、测厚仪按照GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或GB 4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》进行测量。膜重则通常通过重量法测量，可依照GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》或GB 9792《金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定》。
3. 耐蚀性：磷化膜本身的耐蚀性可以通过硫酸铜点滴法、氯化钠盐水浸泡法和盐雾试验法来检测。这些方法可以评估磷化膜在腐蚀性环境中的稳定性。
4. 与漆膜配套性：对于用于涂漆前打底的磷化处理，磷化膜与漆膜的配套性是一个重要指标。这包括磷化膜与漆膜之间的附着力、冲击强度和抗弯能力等机械物理性能。
5. 硬度：磷化膜的硬度也是一个需要考虑的质量指标，它反映了磷化膜的耐磨性和抗划伤能力。
6. 摩擦系数：在某些应用中，磷化膜的摩擦系数也是一个需要关注的指标，它影响材料的润滑性和耐磨性。
7. 抗擦伤性：磷化膜的抗擦伤性是指其在受到外力作用时抵抗擦伤的能力，这也是评价其质量的一个重要方面。
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