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西亚试剂 —— 品质可靠，值得信赖
| 订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 原价 | 现价 | 数量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A29993-1g | 聚(甲苯基)硅烷支撑钯/氧化铝混合催化剂 | AR | 1g | 870.00 | 870.00 |
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化学性质
危险属性
质量标准
采购询价
一、基本组成与结构
1. 聚(甲苯基)硅烷：作为有机硅化合物，聚(甲苯基)硅烷通过硅氧键（Si-O-Si）形成高分子链状或网状结构，同时含有苯环作为侧链基团，这种结构赋予了其良好的热稳定性和化学惰性。
2. 氧化铝：氧化铝是催化剂的载体，具有高比表面积、多孔性和良好的机械强度，能够提供大量的活性位点，促进反应物分子的吸附和活化。
3. 钯（Pd）：钯作为催化剂的活性组分，通常以纳米颗粒的形式高度分散在氧化铝载体上，形成Pd/Al₂O₃结构。钯的引入显著提升了催化剂的加氢和脱氢性能。
二、催化活性
1. 加氢反应：聚(甲苯基)硅烷支撑钯/氧化铝混合催化剂在加氢反应中表现出色，能够高效地促进不饱和键的还原，如烯烃、炔烃和芳香族化合物的加氢反应。
2. 选择性：该催化剂在特定反应条件下展现出良好的选择性，能够优先催化目标反应物的转化，减少副反应的发生，提高产物纯度。
3. 活性位点：钯纳米颗粒作为活性位点，其尺寸、形状和分布状态直接影响催化剂的活性和选择性。通过调控制备条件，可以优化钯颗粒的形貌和分散度，从而提升催化性能。
三、稳定性与耐久性
1. 热稳定性：聚(甲苯基)硅烷的高分子链结构和氧化铝载体的高熔点共同赋予了催化剂优异的热稳定性，使其能够在高温条件下保持活性和结构完整性。
2. 抗中毒性能：催化剂对毒物的抵抗能力较强，能够在含有少量毒物的反应体系中保持稳定的催化性能。
3. 再生能力：通过适当的再生处理（如焙烧、还原等），催化剂可以恢复部分或全部活性，延长使用寿命。
四、其他化学性质
1. 表面性质：催化剂的表面性质包括比表面积、孔径分布和表面官能团等，这些因素共同影响反应物分子的吸附和活化过程。通过调控制备条件，可以优化催化剂的表面性质，进而提升催化性能。
2. 金属-载体相互作用：钯与氧化铝载体之间的相互作用对催化剂的性能有重要影响。强烈的相互作用有助于稳定钯颗粒并防止其团聚或流失；而适度的相互作用则有利于保持钯的高分散度和
1. GHS 分类
- 物理危害：无特定信息。
- 健康危害：根据现有信息，没有明确指出具体的健康危害类别。
- 环境危害：同样，缺乏具体信息。
2. 安全术语
- S1/2：保持通风，并远离热源、火花和明火。
- S26：若不慎接触眼睛，立即用大量水冲洗至少15分钟，并咨询医生。
- S36/37：穿戴适当的防护服和手套。
3. 风险术语
- R11：非常易燃。
- R20：吸入有害。
- R36：刺激眼睛。
- R37：刺激呼吸系统。
- R41：有严重损伤眼睛的风险。
- R43：皮肤接触可能引起过敏反应。
4. 急救措施
- 吸入：迅速将受害者转移到新鲜空气处，保持呼吸道畅通。如果出现呼吸困难，给予氧气。如果症状持续，立即就医。
- 皮肤接触：立即脱去受污染的衣物，并用大量水冲洗受影响区域至少15分钟。如有必要，寻求医疗建议。
- 眼睛接触：用流动水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15分钟，并尽快咨询医生。
- 食入：不要催吐，立即漱口，并饮用少量水以稀释。如有需要，立即就医。
5. 消防措施
- 灭火方法：使用适合扑灭易燃液体的灭火器（例如干粉、二氧化碳或泡沫灭火器）。避免直接对准物质喷射，以免扩散火势。
- 特殊危险：燃烧时会释放有毒烟雾，包括钯化合物和其他分解产物。
- 保护设备：佩戴自给式呼吸器和全身防护服。
6. 泄漏应急处理
- 防护措施：避免产生粉尘和气溶胶，防止进入排水系统。
- 清理方法：使用不产生火花的工具小心收集，并转移至合适的容器中。对于大量泄漏，可能需要专业清理团队进行处理。
7. 废弃处置
- 处置方法：根据当地法规进行处置。通常这类材料应视为危险废物处理，不可直接排放到环境中。联系专业的废物处理公司进行安全处置是最佳选择。
8. 安全数据表（SDS）
1. 化学组成
- 钯含量：催化剂中钯的含量通常为0.5%至1%（质量分数），具体取决于应用需求。钯是主要的活性组分，对催化性能有直接影响。
- 氧化铝载体：氧化铝作为载体，其表面积、孔径分布和晶相结构对催化剂的性能有重要影响。常见的氧化铝载体包括γ-Al2O3和α-Al2O3等。
- 杂质含量：严格控制杂质元素（如硫、氯等）的含量，这些杂质可能会影响催化剂的活性和选择性。
2. 物理性质
- 比表面积：高比表面积有助于增加催化剂的活性位点，从而提升催化效率。典型的比表面积范围在100至300 m²/g之间。
- 孔径分布：适宜的孔径分布能够提高反应物的扩散速率，优化催化反应的效率。孔径通常在介孔范围内（2-50 nm）。
- 颗粒大小：均匀的颗粒大小有助于提高催化剂的机械强度和反应过程中的流体力学性能。颗粒直径一般在数微米到数十微米不等。
3. 机械性质
- 机械强度：良好的机械强度确保催化剂在反应过程中不易破碎，延长使用寿命。通过控制制备工艺和添加助剂可以调节机械强度。
- 耐磨性：高耐磨性能保证催化剂在长时间使用或高速搅拌条件下仍能保持其结构和性能稳定。
4. 催化性能
- 催化活性：催化剂的活性通常通过特定反应的转化率来衡量，如乙醇氧化反应生成乙酸的反应。
- 选择性：选择性是指催化剂对目标产物的优先生成能力，高选择性意味着副反应较少，产品纯度更高。
- 稳定性：催化剂的稳定性是指在一定反应条件下，其活性和选择性能够保持的时间长度。稳定性好的催化剂能够在较长时间内保持高效运行。
5. 环境适应性
- 耐高温性：催化剂应具备良好的热稳定性，能够在高温条件下保持其结构和性能不变。
- 抗毒性：催化剂需要具备抵抗毒物（如硫化物、氯化物等）中毒的能力，以维持其长期的催化性能。
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