1-氯蒽醌,≥99.0%

GHS分类

根据GHS（全球化学品统一分类和标签制度），1-氯蒽醌被分类为以下几类：

- 危害水生环境类别2：可能对水生生物造成长期影响。

- 急性毒性类别4：小鼠静脉LD50为56 mg/kg，表明其具有较高的急性毒性。

安全术语

- S24/25：避免与皮肤和眼睛接触。

- S26：不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。

- S36/37/39：穿戴适当的防护服、手套和护目镜或面具。

- S45：出现意外或感到不适时，立即就医（可能的话，出示安全数据表）。

风险术语

- R36/37/38：刺激眼睛、呼吸系统和皮肤。

- R50/53：对水生生物有极高毒性，可能在水生环境中造成长期影响。

急救措施

- 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并就医。

- 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟，并就医。

- 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，并就医。

- 食入：饮足量温水，催吐，并就医。

消防措施

- 灭火剂：用水、二氧化碳、泡沫、干粉灭火。

- 特殊危险：热分解排出有毒氯化物烟雾。

- 消防人员防护：穿戴全身防护服，佩戴自给式呼吸器。

泄漏应急处理

- 个人防护：穿化学防护服，戴防护眼镜和防护手套。

- 环境保护措施：防止泄漏物进入水体，控制泄漏物扩散。

- 清理方法：用干净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，运至废物处理场所。

废弃处置

- 废弃物性质：危险废物。

- 废弃处置方法：建议交由专业废物处理公司处置。

安全数据表（SDS）

一、化学纯度

1. 含量：1-氯蒽醌的主要成分应为C14H7ClO2，其含量应不低于98%。这是衡量产品质量的重要指标之一。

2. 杂质控制：产品中的杂质含量应尽可能低，特别是与1-氯蒽醌性质相似的其他氯代蒽醌类化合物（如1,5-二氯蒽醌、1,8-二氯蒽醌等），其含量应控制在限定范围内，以避免对后续反应或产品性能产生不良影响。

3. 重金属含量：由于1-氯蒽醌在生产过程中可能接触到金属设备，因此需要控制产品中的重金属含量，如铅、汞、砷等，以确保产品的安全性。

二、物理性质

1. 外观：1-氯蒽醌通常为黄色或黄绿色结晶性粉末，也有报道指出其为深棕色至紫色晶体。产品的外观应均匀一致，无明显杂质或异物。

2. 熔点：1-氯蒽醌的熔点是一个重要的物理常数，可以用于鉴别产品的纯度。其熔点范围通常在159-162℃之间。

3. 溶解性：1-氯蒽醌微溶于乙醇和乙醚，不溶于水。这一特性有助于在生产过程中进行分离和纯化操作。

三、安全性

1. 毒性：1-氯蒽醌具有一定的毒性，急性毒性LD50值（半数致死量）为56mg/kg（小鼠静脉注射）。因此在生产和使用过程中需要采取相应的安全措施。

2. 刺激性：该物质对眼睛、皮肤和呼吸道可能具有刺激性，因此在操作时应佩戴适当的防护装备，避免直接接触。

3. 储运条件：1-氯蒽醌应储存在阴凉、通风良好的地方，远离火种和热源。同时要避免与氧化剂、碱金属和食用化学品混储混运。运输过程中应确保包装完整密封，并遵守相关的危险品运输规定。

四、环境影响

1. 生态毒性：虽然目前关于1-氯蒽醌对生态环境的详细影响数据有限，但考虑到其毒性和化学性质，应合理处理废弃物，避免对环境造成污染。

2. 废弃物处理：废弃的1-氯蒽醌应按照相关法规进行处置，不得随意排放到环境中。可以通过物理或化学方法对其进行处理，以减少对环境的负面影响。

五、生产工艺及原料控制

1. 生产工艺：采用先进的生产工艺可以提高产品的纯度和收率，降低能耗和成本。同时，优化工艺条件还可以减少副产物的生成和废物的产生。

2. 原料控制：生产1-氯蒽醌的原料主要包括蒽醌、氯化剂（如氯气、盐酸等）以及催化剂等。对这些原料的质量进行严格控制是保证产品质量的关键之一。应选择纯度高、杂质少的原料，并进行严格的检验和验收。