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| 订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 原价 | 现价 | 数量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A11152-500g | 气相纳米二氧化硅 | 含量≥99.8%平均粒径15nm | 500g | 156.00 | 156.00 |
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危险属性
化学性质
质量标准
采购询价
问答
GHS分类
根据全球化学品统一分类和标签制度（GHS），气相纳米二氧化硅可能被分类为以下类别：
- 类别2：对水生生物有毒性。
安全术语
- S24/25：避免与皮肤和眼睛接触。
- S26：不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。
- S28：接触后请及时洗手。
- S36：穿戴适当的防护服。
- S37：使用适当的防护手套/穿防护服。
风险术语
- R37：刺激呼吸系统。
急救措施
1. 吸入：将受害者移到新鲜空气处，保持呼吸通畅。如果出现呼吸困难，应立即就医。
2. 皮肤接触：用大量肥皂和水清洗至少15分钟。如有需要，寻求医疗帮助。
3. 眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛至少15分钟，并咨询医生意见。
4. 食入：如果意外摄入，不要催吐。立即就医并告知医生所摄入的物质。
消防措施
- 灭火剂：适合的灭火剂包括干粉、二氧化碳或泡沫灭火剂。
- 特殊风险：在高温下可能会产生有毒气体。
- 保护装备：穿戴适当的个人防护装备，如自给式呼吸器和全身防护服。
泄漏应急处理
1. 个人防护：清理人员需佩戴适当的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和防护服。
2. 环境清理：避免扬尘，小心扫起，并置于干燥、密闭的容器中作为危险废物处理。
3. 隔离区域：限制进入现场的人员，并确保通风良好。
废弃处置
- 废弃物性质：气相纳米二氧化硅属于危险废物，需按照相关法规进行处置。
- 处置方法：应将其交由具备相应资质的废物处理单位进行无害化处理，避免对环境造成污染。
安全数据表
气相纳米二氧化硅的安全数据表（SDS）提供了关于其物理化学性质、健康危害、安全操作和储存等方面的详细信息。建议在使用前仔细阅读SDS，并按照其中的建议进行操作。
注意事项
- 气相纳米二氧化硅虽然具有广泛的用途，但其安全性仍需注意。在使用过程中，应严格遵守相关的安全操作规程和防护措施，以保障人员和环境的安全。
一、基本化学性质
1. 分子式与结构：
- 气相纳米二氧化硅的分子式为SiO₂，其中硅原子与四个氧原子通过共价键结合，形成四面体结构。
2. 稳定性：
- 气相纳米二氧化硅具有极高的化学稳定性，不溶于水，但能溶于氢氟酸并产生四氟化硅气体。
- 在高温下（如1000℃以上），二氧化硅会与氢氧化钠等强碱反应生成硅酸钠（Na₂SiO₃）。
3. 酸碱性：
- 气相纳米二氧化硅属于酸性氧化物，具有较强的耐酸性，但能与强碱反应生成盐类。
二、特殊化学性质
1. 小尺寸效应与表面效应：
- 由于其纳米级的粒径，气相纳米二氧化硅表现出明显的小尺寸效应和表面效应，使其化学活性远高于常规材料。
- 这些效应使得气相纳米二氧化硅在催化、吸附等领域具有优异的性能。
2. 光学性质：
- 气相纳米二氧化硅具有对抗紫外线的光学性能，能提高其他材料抗老化、强度和化学特性。
3. 化学反应性：
- 虽然气相纳米二氧化硅本身化学性质稳定，但其表面的硅羟基（Si-OH）具有一定的反应性，可参与多种化学反应。
- 例如，硅羟基可与含有羟基的有机物发生脱水反应，形成稳定的Si-O-C键，从而将有机物接枝到二氧化硅表面。
4. 与其他物质的反应性：
- 气相纳米二氧化硅可与多种金属氧化物在高温下反应生成硅酸盐。
- 此外，它还能与氢氟酸反应生成四氟化硅气体，这是其特有的化学反应之一。
三、应用领域中的化学性质体现
1. 电子封装材料：
- 在电子封装材料中，气相纳米二氧化硅能显著提高材料的密封性能和使用寿命。
- 这得益于其稳定的化学性质和能与有机硅改性环氧树脂形成紧密网络结构的能力。
2. 树脂复合材料：
- 在树脂复合材料中，气相纳米二氧化硅能全面改善材料的性能，包括提高强度、延伸率、耐磨性和抗老化性等。
- 这是因为它能均匀分散在树脂中，并与树脂分子形成紧密的相互作用。
3. 塑料与涂料：
- 在塑料和涂料中，气相纳米二氧化硅能提高产品的透明度、强度、韧性和防水性能等。
- 同时，它还能增强涂料的悬浮稳定性、触变性和耐候性等。
4. 橡胶与药物载体：
- 在橡胶中加入少量气相纳米二氧化硅后，能显著提高橡胶的强度、耐磨性和抗老化性等。
- 作为药物载体时，气相纳米二氧化硅能提供良好的缓释性能和生物相容性。
1. 比表面积
- 测试原理：比表面积是指单位质量物料所具有的总面积，通常采用氮气吸附BET法测定。以氦气做载气，氮气为吸附介质，在液氮温度下进行吸附，测量平衡吸附压力和吸附的气体量，根据BET方程计算比表面积。
- 影响：比表面积的大小直接影响橡胶、塑料、涂料等产品的性能。例如，比表面积越大，补强效果越明显，但回弹性降低，撕裂强度下降，不耐磨。
2. 灼烧减量
- 定义：灼烧减量指在一定温度下样品经高温灼烧后失去的重量百分比。它反映了样品中的挥发性物质和有机物含量。
- 影响：灼烧减量过高可能表示样品中含有较多的有机杂质或水分，影响材料的纯度和应用性能。
3. 碳含量
- 定义：碳含量是指样品中碳元素的质量分数，通常通过元素分析法测定。
- 影响：碳含量的控制对于确保产品的纯度和性能至关重要。高碳含量可能表明样品受到污染或存在有机残留物。
4. 氯化物含量
- 定义：氯化物含量是指样品中氯元素的质量分数，通常通过离子色谱法或电位滴定法测定。
- 影响：氯化物的存在可能对某些应用产生不利影响，如催化反应中的氯中毒现象。因此，控制氯化物含量对于确保产品的安全性和稳定性非常重要。
5. 105℃挥发物
- 定义：105℃挥发物是指在105℃下加热样品时挥发的物质质量分数。
- 影响：该指标反映了样品中的自由水和其他易挥发成分的含量。过高的挥发物含量可能导致材料性能不稳定。
6. pH值
- 定义：pH值是溶液酸碱性的度量标准，通常用来衡量样品的酸碱度。
- 影响：适当的pH值可以保证材料在加工和使用过程中的稳定性和兼容性。不同应用领域对pH值的要求不同，需要根据具体需求进行调整。
7. 粒径分布
- 定义：粒径分布是指样品中颗粒尺寸的分布情况，通常通过激光散射法或电子显微镜观察法测定。
- 影响：粒径分布的均匀性直接影响材料的机械性能和加工性能。较窄的粒径分布有助于提高产品的一致性和可控性。
8. 吸油值
- 定义：吸油值是指每克样品所能吸收的邻苯二甲酸二辛酯（DOP）的毫升数。
- 影响：吸油值的大小反映了样品的空隙结构和表面活性，影响其在树脂和橡胶中的分散性和补强效果。
9. 含水量
- 定义：含水量是指样品中水分的质量分数，通常通过干燥失重法或卡尔费休法测定。
- 影响：过高的含水量可能导致材料在储存和使用过程中发生团聚或性能变化，因此需要严格控制。
10. 密度
- 定义：密度是指单位体积样品的质量，通常通过气体置换法或比重瓶法测定。
- 影响：密度的大小与材料的填充性和重量密切相关，影响其在复合材料中的体积分数和力学性能。
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