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可发性聚苯乙烯

可发性聚苯乙烯 14235-54-2 C5H14N2O3S 182.24 文档:
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化学性质

危险属性

质量标准

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1. 基本化学结构

- 分子式与组成:可发性聚苯乙烯的分子式为(C8H8)_n,由苯乙烯单体聚合而成。其主链由饱和碳链构成,侧基为共轭苯环,这种结构决定了其基本的物理和化学性质。

- 外观与形态:可发性聚苯乙烯通常呈现白色或无色透明的珠体状,相对密度在1.05~1.06 g/cm³之间。

2. 热稳定性

- 热分解温度:可发性聚苯乙烯在高温下会逐渐分解,其开始失重的温度大约为280℃。

- 热膨胀系数:该材料的热膨胀系数较低,约为8×10⁻⁵/K,这使得它在温度变化较大的环境中仍能保持稳定。

3. 电性能

- 电导率:可发性聚苯乙烯的电导率极低,约为10⁻¹⁶ S/m,这使得它具有优异的绝缘性能。

- 介电常数:介电常数较低且稳定,适用于高频电气应用。

4. 光学性能

- 透光率:由于其无色透明的特性,可发性聚苯乙烯具有较高的透光率,适合用于需要透明性的应用场景。

- 折光指数:其折光指数为1.59,表明光线通过时会发生一定程度的折射。

5. 力学性能

- 拉伸强度:可发性聚苯乙烯的拉伸强度在46–60 MPa之间,表现出良好的机械强度。

- 抗冲击性:其夏比冲击试验值在2–5 kJ/m²,显示出一定的抗冲击

一、GHS分类

- 易燃固体:根据《化学品分类和标签规范》(GHS),EPS被归类为易燃固体,这意味着它在一定条件下能够引燃并持续燃烧。

- 类别4:在GHS的分类中,EPS属于第4类,即易于燃烧的固体。

二、安全术语

- S2:表示该物质是危险的,需要避免接触和吸入。

- S3:表示该物质在环境中可能对健康有害,应避免长期暴露。

- S4:表示该物质可能会引起呼吸道刺激,需要注意通风和个人防护。

- R11:表示该物质高度易燃,使用时需远离火源和高温环境。

三、风险术语

- R11:高度易燃,使用时需远离火源和高温环境。

- R36/38:对眼睛和呼吸道有刺激,可能导致不适或炎症。

- R20/22:吸入该物质的挥发物可能会对健康有害,长时间暴露可能引发全身损伤。

四、急救措施

- 皮肤接触:立即脱去污染的衣物,用大量肥皂水和清水冲洗皮肤。如有不适,就医。

- 眼睛接触:用大量水彻底冲洗至少15分钟,如有不适,就医。

- 吸入:将患者移至新鲜空气处,保持呼吸畅通。如果呼吸困难,给吸氧。如食入或吸入本物质,禁止人工呼吸。如果呼吸停止,立即进行心肺复苏术,并就医。

- 食入:禁止催吐,切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西,立即就医。

五、消防措施

- 灭火介质:使用适合火灾类型的灭火剂,如干粉、二氧化碳或泡沫灭火剂。禁用水灭火,因为EPS会浮在水面上,导致火势蔓延。

- 特殊风险:加热时可能会释放出有毒烟雾,包括苯乙烯单体和其他分解产物。

六、泄漏应急处理

- 个人防护:佩戴适当的个人防护装备,如防护服、护目镜和呼吸器。

- 环境保护:避免泄漏物进入水体、土壤或排水系统。使用适当的吸附剂或清洁剂清理泄漏区域。

- 清理方法:小心收集泄漏物,并将其转移到合适的容器中,按照当地法规处理。

七、废弃处置

- 回收再利用:尽可能回收EPS废料,用于制造其他塑料制品或建筑材料。

- 专业处理:无法回收的废料应交由专业处理机构进行处置,避免对环境造成污染。

- 法规遵守:遵循当地关于危险废物处理的相关法规和标准。

八、安全数据表

- 成分信息:列出所有成分及其比例,特别是发泡剂戊烷和丁烷的含量。

- 物理化学性质:描述物质的外观、熔点、沸点、溶解性等基本性质。

- 危险性概述:详细说明物质的危险性和潜在影响。

- 急救措施:提供详细的急救指导,包括不同接触途径的处理方法。

- 消防措施:说明适用的灭火方法和特殊风险。

- 泄漏应急处理:提供泄漏情况下的应急处理步骤和个人防护建议。

- 废弃处置:指导如何安全地处置废料,包括回收和专业处理选项。

- 运输信息:提供有关物质运输的规定和要求,确保在运输过程中的安全。

- 法规信息:列出与物质相关的法律法规和标准,以便用户参考。

一、关键理化指标

1. 聚合分子量

- 定义:聚合分子量是衡量EPS分子链长度的指标,通常用粘度来表示。

- 影响:分子量越高,EPS的粘度越大,加工成型时间越长。同时,分子量也直接影响产品的压缩强度和弯曲负荷能力。

2. 残留苯乙烯单体

- 定义:指在EPS生产过程中未完全聚合的苯乙烯单体残留量。

- 影响:残留苯乙烯单体过高会影响产品的安全性能,可能对环境和人体健康造成危害。因此,控制残留苯乙烯单体的含量是至关重要的。

3. 戊烷含量

- 定义:戊烷是EPS生产中常用的发泡剂,其含量直接影响产品的发泡倍率。

- 影响:戊烷含量适中时,可以提高EPS的发泡倍率,增加产品的缓冲性和隔热性。但含量过高或过低都会影响产品的性能。

4. 表观密度

- 定义:表观密度是指单位体积内EPS颗粒的质量,通常以g/cm³表示。

- 影响:表观密度的大小直接影响到EPS制品的机械强度和隔热性能。一般来说,表观密度越小,制品的机械强度越低,但隔热性能越好。因此,需要根据实际使用需求选择合适的表观密度范围。

5. 抗压强度

- 定义:抗压强度是指EPS制品在受到压缩力作用时所能承受的最大压力。

- 影响:抗压强度是评估EPS制品承载能力和耐用性的重要指标。一般来说,抗压强度越高,制品的承载能力越强,使用寿命越长。

6. 尺寸稳定性

- 定义:尺寸稳定性是指EPS制品在长期使用过程中尺寸变化的程度。

- 影响:尺寸稳定性好的EPS制品能够在长期使用过程中保持其形状和尺寸不变,从而保证其在使用过程中的稳定性和可靠性。

7. 导热系数

- 定义:导热系数是衡量EPS隔热性能的重要指标,它表示单位时间内通过单位面积和单位温度梯度的热量传递能力。

- 影响:导热系数越低,EPS的隔热性能越好。因此,在选择EPS作为隔热材料时,应优先考虑导热系数较低的产品。

8. 吸水率

- 定义:吸水率是指EPS在一定条件下吸收水分的能力。

- 影响:吸水率低的EPS具有更好的防潮、防水性能,适用于潮湿环境或对防潮要求较高的场合。

9. 燃烧性能

- 定义:燃烧性能是指EPS在遇到明火时的燃烧行为和火焰传播速度。

- 影响:对于应用于建筑外墙保温等领域的EPS产品,燃烧性能是一个非常重要的安全指标。通常要求EPS具有良好的阻燃性能,以防止火灾事故的发生。

二、其他重要参数

1. 熔结性

- 定义:熔结性是指EPS制品在加热后的熔结程度和均匀性。

- 影响:熔结性好的EPS制品在加热后能够形成均匀、致密的熔结层,从而提高制品的整体性能和使用寿命。

2. 熟化时间

- 定义:熟化时间是指EPS制品从成型到达到最佳性能所需的时间。

- 影响:熟化时间过短会导致制品性能不稳定;而过长的熟化时间则会增加生产成本并降低生产效率。

3. 耐低温性

- 定义:耐低温性是指EPS制品在低温环境下保持其原有性能的能力。

- 影响:良好的耐低温性使得EPS制品能够在寒冷地区或低温环境下正常使用而不会脆裂或变形。

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