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订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 价格 | 操作 |
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X15772-x | 酸性黑NT | 咨询规格 | 咨询包装 | 咨询价格 |
化学性质
危险属性
质量标准
采购询价
一、溶解性和染色性能
1. 溶解性:酸性黑NT是一种可溶于水的酸性染料,这意味着它能在水中溶解并形成带色的溶液。
2. 染色亲和力:酸性黑NT对纤维素纤维如棉和麻具有较好的亲和力和耐久性,这使得它在纺织品染料中非常有用。
3. 染色均匀性:该染料具有良好的分散性,能够均匀地染色纤维材料,确保染色的均匀性和质量。
二、光和热稳定性
1. 光稳定性:酸性黑NT对光的稳定性较强,这意味着在光照下不容易褪色,保持颜色的持久性。
2. 热稳定性:同样,该染料在高温条件下也表现出良好的稳定性,适合用于需要高温处理的染色工艺。
三、化学结构和分子式
1. 化学结构:酸性黑NT的化学结构中含有多个芳香环和磺酸基团,这些结构有助于其溶解性和与纤维的结合能力。
2. 分子式:其分子式为C34H25K2N11O11S3,分子量为938.021,这种复杂的分子结构赋予了它特殊的化学和物理性质。
四、用途和应用
1. 纺织品染色:酸性黑NT广泛用于纺织工业中的纤维染色过程,包括染色丝、棉、麻、毛等纤维材料。
2. 其他应用:除了纺织品染色外,该染料还可用作颜料和油墨的成分,在造纸、印刷和涂料行业中有一定的应用。
五、安全信息
1. 操作安全:制备和使用酸性黑NT时应遵循相应的操作规程和安全措施,如佩戴适当的防护措施(如手套、口罩等)并确保良好的通风条件。
2. 储存条件:酸性黑NT需远离火源和高温环境,防止引发火灾和爆炸,应储存在室温、干燥、密封的条
GHS分类
根据《化学品分类和标签规范》(GHS),酸性黑NT可能被归为以下类别:
1. 皮肤腐蚀/刺激(Category 2):可能对皮肤造成轻微到中度的腐蚀或刺激。
2. 严重眼睛损伤/眼睛刺激(Category 2):可能对眼睛造成轻微到中度的刺激。
3. 呼吸致敏物(Category 1):可能引起呼吸道过敏反应。
安全术语
1. R 20/21:吸入有害。
2. R 36/37/38:对眼睛、呼吸系统和皮肤有刺激。
3. R 42:吸入可能导致过敏。
4. S 26:万一接触眼睛,立即用大量水冲洗并就医。
5. S 36/37:穿戴适当的防护服和手套。
6. S 38:在通风不良的场所,佩戴合适的呼吸防护装置。
风险术语
1. H 315:可能引起皮肤过敏反应。
2. H 317:可能引起呼吸道过敏反应。
3. H 319:可能引起严重的眼部损伤。
急救措施
1. 吸入:迅速将受害者转移到空气新鲜处,保持呼吸通畅。如果呼吸困难,输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸并就医。
2. 皮肤接触:脱去受污染的衣物,用大量流动清水冲洗至少15分钟,并就医。
3. 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,并就医。
4. 食入:禁止催吐,保持患者安静并就医。
消防措施
1. 灭火方法:使用适合灭火媒介(如水、泡沫、干粉、二氧化碳)灭火。避免使用直流水,以免酸液飞溅。
2. 火灾危险:不可燃物质,但燃烧时可能释放有毒气体。
泄漏应急处理
1. 个人防护:穿戴适当的个人防护装备(PPE),如防化服、防毒面具。
2. 环境清理:隔离泄漏区域,防止进入。使用适当的吸附剂或吸收剂清理泄漏物,避免扩散。将污染物品收集并置于专用容器中,待专业处理。
废弃处置
1. 废弃物性质:根据当地法规进行处理。通常需交由合格的废物处理公司进行专业处理。
2. 处理方法:遵循相关环境保护法规,确保废物不对环境造成污染。
安全数据表(SDS)
1. 概述:提供有关化学物质的综合信息,包括成分、危险性、急救措施、消防措施、泄漏处理、操作与储存、暴露控制、物理化学性质、稳定性与反应活性、毒理学信息、生态学信息、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等。
2. 获取途径:可以从生产商或供应商处获得详细的SDS,也可以查阅相关数据库或化学品安全管理平台。
1. 外观
- 颜色与形态:深棕色至黑色的均匀粉末,无肉眼可见的杂质。
- 溶解性:易溶于水,溶液呈深黑色,不产生沉淀或分层现象。
2. 纯度
- 含量测定:采用高效液相色谱(HPLC)分析,纯度应不低于98%。
- 杂质检测:使用气相色谱(GC)或液相色谱(HPLC)检测有机杂质,杂质总量应控制在1%以内。
3. 强度和色光
- 染色强度:通过标准染色布样对比,确定其染色深度和强度,通常以标准品为基准进行比较。
- 色光一致性:在标准光源下,观察样品与标准品的色光差异,确保无明显色差。
4. pH值:将染料溶解在水中制成1%溶液,测量其pH值,通常应在5.5至7.0之间。
5. 不溶物含量
- 将染料样品溶解在一定量的水中,过滤后干燥并称重残留物,不溶物含量应不超过0.5%。
6. 细度
- 粒径分布:采用激光粒度分析仪测定,平均粒径应在10-50微米范围内,以确保良好的溶解性和染色均匀性。
- 筛余物测试:通过规定目数的筛网过滤,筛余物应不超过总质量的0.5%。
7. 水分
- 采用卡尔·费休法或烘箱法测定,水分含量应控制在5%以下,以确保稳定性和储存性能。
8. 灰分
- 高温灼烧后的残留物重量百分比,通常应低于10%,反映无机杂质的含量。
9. 重金属含量
- 使用原子吸收光谱仪(AAS)或电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)检测铅、镉、铬等重金属元素,各类重金属含量应符合国际环保标准。
10. 色牢度
- 摩擦牢度:干摩和湿摩测试,评级应在4级以上。
- 水洗牢度:经过多次水洗后,评级应在4级以上。
- 日晒牢度:采用日晒牢度仪测试,评级应在5级以上。
11. 迁移性
- 热迁移:在高温条件下测试其迁移程度,要求无明显迁移现象。
- 酸碱迁移:在酸碱环境中的稳定性测试,保持颜色和强度不变。
12. 应用性能
- 上染率:通过染色实验,计算上染到纤维上的染料量与投入染料总量的比例,通常应大于90%。
- 匀染性:评估染料在织物上的分布均匀性,不应出现斑点或条纹。
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