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西亚试剂 —— 品质可靠，值得信赖
| 订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 价格 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|
| X295793-x | 纯锡助熔剂 | 咨询规格 | 咨询包装 | 咨询价格 |
化学性质
危险属性
质量标准
采购询价
1. 降低熔点：
- 助熔剂可以显著降低物质的软化、熔化或液化温度。在焊接中，锡助熔剂中的助剂能够使锡在较低的温度下熔化，从而提高焊接效率和可操作性。例如，氯化锂可以减小锡在熔点附近的液相区域的粘度，缩短焊接时间；氯化钠可促进锡的熔化和扩散，降低焊接温度。
2. 改变表面张力：部分助剂如氯化铟能够显著降低锡在液相区域的表面张力和粘度，这对于提高焊接速度和效果非常有利。
3. 促进化学反应：活性剂等助剂可以促进焊接时的化学反应，增强金属间的结合力和化学成分的变化，从而提高焊缝的力学性能和耐腐蚀性。
4. 环保特性：某些助剂如氯化钠可以减少焊接时的烟雾和腐蚀性气体的生成，具有更好的环保性能。
5. 与杂质结合：在碳硫分析中，锡助熔剂可以与矿物中的杂质结合成渣而与金属分离，以达到熔炼或精炼的目的。
6. 改善流动性：助熔剂能够提高熔融材料的流动性，使其在焊接过程中更容易填充焊缝，获得更均匀、更致密的焊缝组织。
7. 防止氧化：一些助熔剂具有一定的抗氧化作用，能够在焊接过程中防止金属被氧化，保证焊接质量。
8. 溶解能力：良好的助熔剂对晶体材料应具有足够强的溶解能力，在生长温度范围内，溶解度要有足够大的变化，以便获得足够高的晶体产量。
9. 稳定性：在尽可能宽的温度范围内，所要的晶体是唯一的稳定相，这就要求助熔剂与晶体成分最好不要形成许多种化合物。但实际上，二者的组分之间不形成任何化合物常常是不可能的。经验表明，只有二者组分间可以形成某种化合物时，熔液才具有较高溶解度。此外，助熔剂在晶体中的固溶度应尽可能小。为此，最好选取与晶体具有相同离子的助熔剂，而避免选取性质与晶体成分相近的其他化合物。
10. 黏滞性：应具有尽可能小的黏滞性，以便得到较快的溶质扩散速度和较高的晶体生长速度。
11. 挥发性和毒性：应具有很小的挥发性（助熔剂蒸发法除外）、腐蚀性和毒性；不伤害坩埚材料，如铂金。
12. 易溶性：应易溶于对晶体无腐蚀作用的溶剂中，如水、酸、碱等，以便容易将晶体自助熔剂中分离
1. GHS分类
- 无具体信息：目前没有关于纯锡助熔剂的详细GHS分类信息。但根据一般化学品的分类原则，纯锡助熔剂可能被归类为金属粉末或颗粒，具有一定的粉尘爆炸风险。
2. 安全术语
- 避免吸入粉尘：操作时应避免产生粉尘，因为吸入金属粉尘可能对健康有害。
- 穿戴适当防护装备：建议操作人员佩戴防尘口罩、护目镜和防护服，以防止粉尘接触皮肤和眼睛。
3. 风险术语
- 粉尘爆炸风险：纯锡助熔剂的粉尘在空气中达到一定浓度时，遇火源可能会发生爆炸。
- 健康危害：长期暴露于金属粉尘环境中可能导致职业性疾病，如尘肺病。
4. 急救措施
- 吸入：如果吸入纯锡助熔剂的粉尘，应立即将患者移至空气新鲜处，并寻求医疗帮助。
- 皮肤接触：如果皮肤接触到纯锡助熔剂，应立即用大量清水冲洗，并脱去受污染的衣物。
- 眼睛接触：如果眼睛接触到纯锡助熔剂，应立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求医疗帮助。
5. 消防措施
- 灭火介质：纯锡助熔剂本身不易燃，但应使用适当的灭火介质（如干粉灭火器）来控制任何由其引起的火灾。
- 特殊注意事项：在扑灭涉及纯锡助熔剂的火灾时，应注意防止粉尘飞扬，以免引发更大的火灾。
6. 泄漏应急处理
- 个人防护：处理泄漏时，应穿戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、护目镜和防护服。
- 清理方法：小心扫起泄漏的纯锡助熔剂，并将其放入适当的容器中。避免产生粉尘。
7. 废弃处置
- 废弃方法：纯锡助熔剂的废弃应遵循当地环保法规，通常需要作为工业废物进行处理。
- 注意事项：不要将纯锡助熔剂直接倒入下水道或普通垃圾桶，以免造成环境污染。
8. 安全数据表
- 由于缺乏具体的CAS号和分子式，无法直接提供纯锡助熔剂的详细安全数据表。但一般来说，安全数据表会包含物理和化学性质、稳定性和反应性、毒理学信息、生态学信息、运输信息、法规信息以及安全处理建议等内容。
1. 纯度：
- 高纯锡助熔剂的纯度通常达到99.9%以上，有些甚至更高。纯度较高的锡助熔剂在一些特殊应用中更受欢迎，因为它减少了杂质对材料性能的影响。
2. 物理性质：
- 外观：一般为银白色有光泽的金属颗粒，质软且富有延展性。
- 熔点：纯锡的熔点为231.89℃。作为助熔剂，它可以降低其他金属的熔点，加速样品燃烧及搅拌的作用。
3. 化学性质：
- 在空气中稳定，但粉状较易氧化，特别是在潮湿空气中。
- 易溶于浓盐酸和王水，溶于热的苛性碱溶液，渐溶于冷的稀盐酸、稀硝酸和热的稀硫酸，缓溶于冷的苛性碱溶液，在乙酸中溶解。
4. 杂质含量：
- 对于复合助熔剂，其碳含量（质量分数）应小于0.002%，硫含量（质量分数）应小于0.0005%。
5. 生产工艺要求：
- 在生产过程中，需要严格控制操作工序，确保产品出厂质量符合规定的技术指标。例如，按照所生产锡粒总数领取相应等级的锡、煤油以及包装材料、标签等；固定好坩埚、灯头，并给灯头加入煤油、接通氧气；将不锈钢锅的四同涂上少量石蜡；把锡块放入陶瓷坩埚中，通氧、点火灼烧；等锡块溶化后，用小勺子舀入不锈钢锅中快速炒动成粒状，炒动速度每分钟不少于30次；过粗分样筛入大铝盆中，剩余粗粒倒入坩埚继续处理。
6. 应用领域的特殊要求：
- 在不同的应用领域，纯锡助熔剂可能还有其他特定的质量要求。例如，在电子元件制造中，用于电子元件的焊接时，需要确保可靠的焊点连接；在合金制备中，需要控制合金的成分和比例以满足特定的工程需求。
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