跨国公司科学的管理方法促进中国企业发展

由于越来越多的跨国企业进入中国，在引入国外先进理念的同时，也必将带动其在中国本土企业的发展和普及。此外，随着很多中国企业的成长，其规模逐渐扩大。对生产流程的管理也会随之产生新的需求。

　　Thermo Fisher推行PPI(实际过程改进)和Lean生产制造(精益化流程管理)，把质量的观念融入各个生产环节中，并在第一时间改正质量问题。在工厂车间的硬件储盒下有电子称，硬件用完了，电子秤的重量减了，信息直接传送到硬件制造商。中国本土企业过去的思维受苏联大而全模式影响较大，什么都要自己造。上海发展快，这和长三角密集的制造业和外协合作的传统有很大关系。源自丰田JIT的精益化流程不仅协调了生产社会化，降低了总的库存和生产成本，其主要的好处是，一旦有质量问题马上就能发现。我们以最终客户需要的产品来检测质量。而不是像以前按批生产的方式，必须等到一批产品生产出来了，才能检测出问题。这样再修改某个部件的错误，无疑加大了成本。

　　丰田的管理模式是基于戴明的全面质量管理的理论。威廉?戴明是当代国际最著名的质量管理大师，他主要思想“管理十四要点"构成了质量管理理论的主要思想理念，其中第三条强调要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。他认为质量是设计出来的，而不是制造出来的。丰田汽车用低成本取得高质量的法宝是塔古奇设计方法，塔古奇博士(Genichi Taguchi)进一步发展了戴明的理论，把全面质量管理推进到了设计阶段。创立了强劲设计(Robust Engineering)和实验设计法(Design of Experiment)。

　　1987年，HP第一个用铸铝做真空腔，用石英玻璃做双曲线四级杆。而传统仪器的真空腔都采用不锈钢材料。为了保证密封性好，有的甚至用整的不锈钢块掏空，成本很高。当时专家们目睹铸铝做真空腔的工艺，觉得不可思议，还仔细看看有没有气眼儿，会不会漏气。现在国内的一些企业也已经掌握了先进的技术，普析通用已经用铸铝做腔体了。但在当时确实是技术领先的。

　　跨国公司在中国建厂，把先进的生产管理理念带进来，对中国基础工业的要求也是国际性的要求。赛默飞世尔科技称他们是“中国制造，世界品牌"。这样也带动了国内一些相关工业的蓬勃发展。随着发展速度的加快，跨国公司的管理理念也逐渐被国内企业学习借鉴。(完善的“TQRDC"服务，即T技术支持：从客户选型到完善设计等提供全力支持;Q质量保证：公司承诺所提供的产品为正品和合格品，如有产品有缺陷，公司将在第一时间予以更换;R 快速响应：效率影响到很多方面，我们将尽快对您的要求答复是否可行;D 较短的交货周期：公司对大部分产品都准备一定量的库存，缩短交货时间，客户如能提供具体备料计划，接到定单即发货;C 有竞争力的成本：本着与客户长期共同发展的理念，以非常有竞争力的成本合作。)

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