中文名称：聚醚胺
中文别名：多醚胺，端氨基聚醚，聚醚多胺，柔性胺
英文名称：amino-terminated polyoxypropylene；Polypropylene glycol bis（2-aminopropyl ether）; polyetheramine; Polyetheramines；2-（aminooxy）propan-1-amine
CAS：9046-10-0，39423-51-3
分子式：C3n+3H6n+10OnN2
分子量：常见产品分子量230到5000
物化性质
有端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚等，分子结构中含有醚键，属柔性固化剂。具体产品分为3官能度的T系列及2官能度的D系列和E系列。

溶于乙醇、乙二醇醚、酮类、脂肪烃类、芳香烃类等有机溶剂。D-230溶于水，D-400部分溶于水，D-2000不溶于水。

端基聚醚固化环氧树脂放热温度降低，产物无色透明、高光泽、坚韧、耐热冲击。端氨基聚醚沸点高、蒸气压低、毒性小，对皮肤有潜在刺激性。

LD50：1660mg/kg（D-230）、500（D-400）、450（D-2000）、230（T-403）。

用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂，可单独或与普通的聚醚胺混用，参考用量30～60份，固化条件80℃/2h+125℃/3h。

当然也可室温固化，但粘接强度不高，只有D-400与D-2000按50：25混合使用，经室温/7d固化后，剥离强度高达28.4kN/m，剪切强度11.2mPa。

另外E-51：D-230=100：30或E-51：D-400=100：64，以4份甲醇为促进剂，可室温很好地固化环氧树脂胶。端氨基聚醚活性较低，施工时间较长，加入促进剂壬基酚少量（按100份环氧树脂加量10～20份）可明显加快固化反应速度，且能提高耐潮湿性。

端氨基聚醚黏度低，无色，与环氧树脂相容性好，适用期长，粘接强度高。端氨基聚醚若过量使用，则会降低环氧胶黏剂的粘接强度。也可用作聚酯的活性扩链剂。还用作聚氨酯和聚脲固化剂。

聚醚胺的合成工艺包括间歇法和连续法两种工艺，Huntsman采用的生产工艺为连续的固定床工艺，利用负载在载体上的金属催化剂，其生产设备和工艺先进，催化剂效率高，因此产品转化率高，副反应少，生产成本低而且性能稳定，但是设备投资巨大。

相比于连续式生产，间歇式工艺设备投资小，可以方便的切换不同产品种类，但是生产效率较低，成本较高，同时产品质量与连续法相比也存在一定差距。

（1）高性能复合材料：聚醚胺可以作为环氧树脂的高性能固化剂，用于生产高强度、高韧性的复合材料;

（2）聚脲：作为聚脲材料的关键组分，在高铁桥梁、跨海大桥、水坝、大型场馆等混凝土结构的防水体系有很多应用实例，并表现出了优异的性能；

（3）涂料：具有较低的粘度，应用于环氧地坪或者防腐涂料时，可以减少溶剂用量，降低体系粘度;

（4）胶黏剂：作为环氧树脂固化剂，完全固化后具有极佳的韧性和耐疲劳性能，在胶黏剂和结构胶中应用广泛；

（5）饰品：具有极浅的色度和较佳的耐黄变性能，可用于饰品制造。

（6）汽油清净剂：具有优良的清净、分散、破乳、缓蚀及抗氧性能。可抑制汽车喷油嘴、进气阀及燃烧室的沉积物生成。较之于聚异丁烯胺型的汽油清净剂，不但自身不生成沉积物，更能清除原有CCD（发动机燃烧室形成沉积物）。