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订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 原价 | 现价 | 数量 | 操作 |
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B64867-25g | 410不锈钢粉 | ≥99.9% metal basis,70nm | 25g | 534.00 | 534.00 |
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B64867-100g | 410不锈钢粉 | ≥99.9% metal basis,70nm | 100g | 1744.00 | 1744.00 |
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化学性质
危险属性
质量标准
采购询价
1. 碳(C):碳是不锈钢中的主要元素之一,对钢的强度和硬度有显著影响。在410不锈钢中,碳的含量通常控制在较低的水平,以保持其良好的耐腐蚀性和可加工性。然而,过低的碳含量可能会降低钢的强度和硬度。
2. 铬(Cr):铬是不锈钢中最重要的合金元素之一,它能够显著提高钢的耐腐蚀性。在410不锈钢中,铬的含量通常较高,这使得该材料具有良好的耐蚀性和机械加工性能。铬与空气中的氧反应,形成一层致密的氧化膜(钝化膜),这层膜能够有效阻止基体进一步腐蚀。
3. 锰(Mn):锰在不锈钢中起到脱氧和脱硫的作用,有助于改善钢的热加工性能。同时,锰还能提高钢的淬透性,即增加钢在淬火过程中的硬化能力。
4. 硅(Si):硅在不锈钢中通常作为脱氧剂使用,能够提高钢的强度和硬度。然而,过高的硅含量可能会降低钢的塑性和韧性。
5. 磷(P)和硫(S):磷和硫在不锈钢中通常被视为有害元素,因为它们会降低钢的塑性和韧性。因此,在410不锈钢的生产中,需要严格控制这两种元素的含量。
6. 镍(Ni):虽然镍不是410不锈钢中的主要成分,但在某些特定应用中,可能会添加少量的镍来改善钢的某些性能,如提高耐腐蚀性或增强某些机械性能。然而,在标准的410不锈钢中,镍的含量通常较低或不含。
7. 其他元素:除了上述主要元素外,410不锈钢中还可能含有少量的其他元素,如钼、铜等。这些元素的加入通常是为了满足特定的性能要求或改善钢的加工
1. GHS分类:根据全球协调系统(GHS),410不锈钢粉末可能被归类为金属粉尘或颗粒,具有一定的物理危害性。具体分类可能因国家和地区的标准而异,但通常不会被视为高度危险的物质。
2. 安全术语:由于410不锈钢粉末是金属粉尘,因此应避免产生粉尘云,以防止吸入和潜在的爆炸风险。在处理时应佩戴适当的个人防护装备,如防尘口罩和防护眼镜。
3. 风险术语:吸入410不锈钢粉末可能导致呼吸道刺激或不适。长期接触或高浓度暴露可能增加肺部疾病的风险。此外,粉尘形式的物质还可能引起皮肤刺激或过敏反应。
4. 急救措施:如果不慎吸入410不锈钢粉末,应立即将受害者移至空气新鲜处,并寻求医疗帮助。如果粉末进入眼睛,应立即用大量清水冲洗,并尽快就医。皮肤接触后,应使用肥皂和水彻底清洗受影响区域。
5. 消防措施:虽然410不锈钢粉末本身不是易燃物,但在处理过程中应远离火源和热源,以防止意外火灾。在发生火灾时,应使用适当的灭火剂进行扑救,并遵循当地的消防规定。
6. 泄漏应急处理:如果发生泄漏,应立即采取措施控制泄漏源,防止粉尘扩散。可以使用湿布或吸尘器(配备适当过滤器)来清理泄漏的粉末。清理过程中应佩戴个人防护装备。
7. 操作处置与储存:在操作410不锈钢粉末时,应在通风良好的环境中进行,并避免产生粉尘云。储存时应将其放置在干燥、阴凉、通风良好的地方,远离火源和热源。容器应密封良好,并贴上清晰的标签。
8. 废弃处置:废弃的410不锈钢粉末应根据当地的环保法规进行妥善处置。通常可以将其作为一般工业废物处理,但应避免对环境造成污染。
9. 安全数据表:对于410不锈钢粉末,制造商通常会提供一份安全数据表(SDS),其中包含有关该物质的详细安全信息,包括其理化性质、危害性、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制和个人防护以及理化特性等内容。在使用前应仔细阅读并遵守SDS中的建议和指导。
1. 化学成分
- 碳(C):0.08%最大,确保了材料的强度和硬度。
- 硅(Si):1.0%最大,有助于提高材料的耐热性和耐腐蚀性。
- 锰(Mn):1.0%最大,增强材料的韧性和可塑性。
- 磷(P):0.040%最大,控制杂质元素含量以提高材料纯度。
- 硫(S):0.030%最大,同样是为了控制杂质元素含量。
- 铬(Cr):11.5%-13.5%,提供良好的耐腐蚀性和抗氧化性。
- 镍(Ni):0.75%最大,虽然含量不高,但对改善材料性能有一定作用。
2. 物理性质
- 密度:7.9 g/cm³,表明材料具有较高的密度。
- 熔点:1480-1530 °C,显示材料具有高熔点,适用于高温环境。
- 磁导率:700-1000,表明材料具有良好的磁性。
- 比热容:460 J/kg·K,影响材料的热传导性能。
- 电阻率:0.57 μΩ·m,影响材料的导电性能。
- 弹性模量:200 Gpa,反映材料的刚性和弹性。
- 杨氏模量:190-210 Gpa,进一步描述材料的弹性特性。
- 热膨胀系数:在特定温度范围内有明确的膨胀系数,对材料的热稳定性有重要影响。
3. 机械性能
- 抗拉强度:通常在450至600 MPa之间,具体数值取决于热处理和加工条件。
- 屈服强度:在20℃时通常为≥205 MPa,表明材料具有良好的承载能力。
- 延伸率:通常在15%以上,这使材料具有一定的塑性,适合加工成各种形状。
4. 加工工艺
- 热处理:通过淬火和回火等热处理工艺,可以调整410不锈钢的组织结构,提高其硬度和强度。
- 冷加工:如冷拔、冷轧等,可提高410不锈钢的表面质量和尺寸精度,并增加其强度。
- 切削加工:由于其硬度较高,切削速度和工具选择需要谨慎。
5. 应用领域
- 刀具和刀片制造:410不锈钢的硬度使其成为刀具和刀片的理想选择,具有较好的切削性能。
- 汽车零部件:用于制造汽车排气系统、减震器零部件等,其抗腐蚀性在汽车工业中非常重要。
- 石油和化工设备:由于其耐腐蚀性,在石油和化工领域用于制造阀门、管道和储罐等设备。
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