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订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 原价 | 现价 | 数量 | 操作 |
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D63690-5L | 优级真空泵油 | Viscosity Grade 68 | 5L | 427.00 | 427.00 |
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D63690-15L | 优级真空泵油 | Viscosity Grade 68 | 15L | 1334.00 | 1334.00 |
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化学性质
危险属性
质量标准
采购询价
1. 组成成分:
- 主要由饱和烃类组成,如石蜡烷烃和石蜡烯烃。这些化合物在精制过程中通过使用溶剂去除杂质,从而提高了油的纯度和质量。
2. 物理性质:
- 密度:0.88 g/mL at 25°C。
- 沸点:389°C。
- 闪点:460°F(约238°C)。
- 折射率:n20/D 1.4811。
3. 化学稳定性:
- 具有较高的化学稳定性,能够在高温和恶劣环境下保持稳定,不易分解或变质。
- 对许多化学物质具有较强的耐受性,不易被化学反应所破坏。
4. 绝缘性:
- 具有较好的电绝缘性能,因此在电力行业和电子器件中常被用作绝缘材料。
5. 低挥发性:
- 在常温下不易挥发,这使得它们在各种应用中具有较好的稳定性和持久性。
6. 安全性:
- 被列为危险化学品,需要妥善处理和储存以避免潜在的健康和环境风险。
- 使用时需避免吸入蒸气,并确保操作区域通风
1. GHS分类:根据《化学品分类和标签规范》(GB 30000.2-2013)及《危险化学品目录》(2015版),优级真空泵油属于“皮肤腐蚀/刺激,类别2B”。
2. 安全术语
- S45:出现意外或者感到不适,立刻寻求医疗帮助(可能的话,出示其标签)。
- S53:避免接触,使用前须获得特别指示说明。
3. 风险术语
- R45:可能致癌。
4. 急救措施
- 吸入:如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。如呼吸停止,进行人工呼吸,用活瓣闭合面罩可能更适合些,避免口对口人工呼吸。立即呼叫中毒控制中心或就医。
- 皮肤接触:用肥皂和大量的水冲洗。立即脱去所有被污染的衣服,包括鞋子等。再次穿着前须彻底清洗和干燥。至少洗两遍。
- 眼睛接触:用水细心地冲洗数分钟。如戴隐形眼镜并可方便地取出,则取出隐形眼镜。继续冲洗。立即呼叫中毒控制中心或就医。
5. 消防措施
- 灭火介质:小火时,使用干粉、泡沫灭火器、雾状水、干砂、二氧化碳、或适当的灭火末灭火。大火时,尽可能远距离灭火,或使用遥控水枪或水炮;冷却暴露于火中容器,直到温度达到安全范围为止。使用大量水覆盖溢出物,减少挥发性蒸气。
- 特殊危险性:在着火时或高温下受到压力的设备有爆炸的危险。燃烧会产生刺激性烟雾。
6. 泄漏应急处理
- 个人防护:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防毒、防静电服,戴橡胶耐油手套。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。
- 环境保护措施:收容泄漏物,避免污染环境。防止泄漏物进入下水道、地表水和地下水。
- 泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料:小量泄漏时,用惰性、湿润的不燃材料吸收泄漏物,用洁净无火花的工具收集吸收材料。大量泄漏时,构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在有限空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。
7. 废弃处置
- 废弃物性质:危险废物。
- 废弃处置方法:建议用焚烧法处置。在能保证生物体完全燃烧的温度下焚毁,并注意焚烧炉排气中氮氧化物的含量。
- 废弃注意事项:处置前应参阅国家和地方有关法律法规。
8. 安全数据表(SDS):优级真空泵油的SDS编号为CODOW-CD118336,其中包含了产品的详细信息,包括物理化学性质、毒性和生态学数据、以及安全操作和储存的建议等。
1. 运动粘度:按 ISO 基准 40℃中心值可分为 VG46、VG68、VGL100、VG22、VG32、VGL50、VG220 共七个牌号产品。不同泵油牌号是根据泵种类、转速、抽速、运动间隙、极限全压力与极限分压力条件而制订。
2. 粘度指数:粘度指数高表示泵油的粘度随温度变化较小,具有更好的粘温性能。在高温下仍能保持良好的润滑性能。
3. 闪点:是衡量真空泵油在一定条件下加热后,蒸发出的可燃气体与空气混合后,接触火焰时发生瞬间闪火的最低温度。较高的闪点可以保证在高温环境下使用的安全性。
4. 饱和蒸汽压:在恒温密闭容器中,当汽液两相达到动态平衡时,汽相所具备的压力称谓饱和蒸汽压。饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。例如在 60℃温度条件下至少要达到 6.5×10^-8Kpa,因温升每上升 20℃,饱和蒸汽大约要下跌一个数量级。
5. 极限全压力和极限分压力:
- 极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质(气体)产生压强的总和。好的泵油通常均能测到 0.5×10^-4Kpa。
- 极限分压力:用水银压缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10^-5kPa。极限全压力与极限分压力差值要求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,真空泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。
6. 抗乳化性:真空泵在运转过程中,系统内的水分与冷气领会排入泵油中,如果抗乳化性不好,它将与混入的水形成乳化液,使水不易从循环油箱的底部放出,从而可能形成真空度下降和润滑不良。因此,良好的抗乳化性能对于确保真空泵的正常运转至关重要。
7. 抗泡性:真空泵在运转过程中,由于有空气存在,常会产生泡沫,特别是当油品中含有具有表面活性的添加剂时,则更容易产生泡沫,而且泡沫还不易消失。润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏,不仅使摩擦面发生烧结或增加磨损,并促进润滑油氧化变质。所以,良好的抗泡性也是优级真空泵油的重要质量指标之一。
8. 氧化安定性:氧化安定性说明润滑油的抗老化性能,对工业流水线作业的泵油都有此项特殊性能要求。一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同,而具有不同程度的自动氧化倾向。泵油在有空气(或氧气)及金属催化剂的存在下,在一定温度下的氧化时间里,会出现油品的酸值、粘度变化及生成沉淀物的状况。会随使用过程而发生氧化作用,因此逐步生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质,氧化安定性则是抑止上述不利于油品使用的物质生成的性能。
9. 耐热安定性:表示油品的耐高温能力,也就是润滑油对热合成的抵御能力,即热合成温度。一些苛刻的真空运用环境都会对真空油品提出热安定性的要求。
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