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西亚试剂 —— 品质可靠，值得信赖
| 订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 原价 | 现价 | 数量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B18579-25g | 氮化硅 | ≥99.9% metals basis,20nm | 25g | 116.00 | 116.00 |
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| B18579-100g | 氮化硅 | ≥99.9% metals basis,20nm | 100g | 434.00 | 434.00 |
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| B18579-500g | 氮化硅 | ≥99.9% metals basis,20nm | 500g | 1297.00 | 1297.00 |
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化学性质
危险属性
质量标准
采购询价
一、基本化学性质
1. 化学稳定性：氮化硅具有极强的化学稳定性，不易侵蚀或氧化。它能够抵抗除氢氟酸（HF）和浓强碱外的几乎所有无机酸和有机酸的腐蚀。
2. 反应性：氮化硅能与一些特定的化学物质发生反应。例如，它能被浓硫酸煮沸分解，生成硫酸铵和二氧化硅；也能与氢氟酸发生反应，生成四氟化硅气体。此外，氮化硅还能与氯气在高温下反应，生成四氯化硅和氮气。
3. 抗氧化性：氮化硅在高温下具有良好的抗氧化性，但在空气中加热到一定温度（如1450-1550℃）时会逐渐被氧化，生成二氧化硅和氮气。
二、晶体结构和相变
1. 晶体结构：氮化硅有α、β、γ三种晶体结构。其中，α相和β相是最常见的两种形式。
2. 相变：在高温下，α相可以转变为β相，这种转变是不可逆的。当温度超过1600°C时，α相会直接转化为更稳定的β相。
三、电学和光学性质
1. 电绝缘性：氮化硅是一种优秀的电绝缘材料，其击穿电压高，电性能稳定。
2. 光学特性：氮化硅薄膜对可见光以及红外波段的光具有良好的透过性，折射率适中，消光系数低，因此在光学领域也有重要应用。
四、其他性质
1. 热膨胀系数：氮化硅的热膨胀系数较低，这使得它在高温环境下具有良好的抗热震性和尺寸稳定性。
2. 机械强度：氮化硅具有高强度和高硬度，尤其是热压氮化硅，其强度在高温下仍能维持
GHS分类
根据全球化学品统一分类和标签制度（GHS），氮化硅不属于危险物质或混合物。其符号为“信号词：警告”（Signal Word: Warning）。
安全术语
- S22：切勿吸入粉尘。
- S24/25：避免与皮肤和眼睛接触。
风险术语
- R37：刺激呼吸系统。
急救措施
1. 吸入：如果吸入，请将患者移到新鲜空气处。如停止呼吸，请立即进行人工呼吸。
2. 皮肤接触：用肥皂和大量的水冲洗。
3. 眼睛接触：用水冲洗眼睛作为预防措施。
4. 食入：切勿给失去知觉者从嘴里喂食任何东西。用水漱口。
消防措施
氮化硅在高温下可能分解生成有毒气体（如氨气），但一般情况下不易燃。灭火时建议使用适合扑灭周围火源的方法，如干粉、二氧化碳灭火器等。
泄漏应急处理
1. 个人防护：避免扬尘，小心清扫，防止吸入。
2. 环境清理：收集溢出物并转移到安全的地方。
废弃处置
根据当地法规处置氮化硅废弃物。通常应将其视为非危险性固体废弃物处理。
安全数据表（MSDS）
氮化硅的MSDS提供了详细的物质信息，包括：
- 标识：包含产品名称、CAS号、分子式、分子量等基本信息。
- 危害识别：指出氮化硅的主要危害是吸入后对呼吸系统的刺激。
- 成分/组成信息：列出氮化硅的具体组成。
- 急救措施：详细说明了如何处理吸入、皮肤接触、眼睛接触和食入等情况。
- 消防措施：提供了适当的灭火方法。
- 事故响应：包括泄漏应急处理和个人防护装备的建议。
- 储存和操作：描述了氮化硅的储存条件和使用注意事项。
- 暴露控制/个人防护：建议佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、防护眼镜和防护服等。
- 物理和化学性质：介绍了氮化硅的密度、熔点、沸点、溶解性等性质。
- 稳定性和反应活性：指出氮化硅在常温下稳定，但在高温下可能分解生成有毒气体。
- 毒理学信息：提供了氮化硅的毒性数据，主要是刺激性影响。
- 生态学信息：简要描述了氮化硅对环境的潜在影响。
- 废弃处置：指导如何正确处置氮化硅废弃物。
- 运输信息：提供了氮化硅的运输规定和要求。
- 法规信息：列出了与氮化硅相关的法规和标准。
- 其他信息：包含了一些补充说明和参考资料。
1. 纯度
- 定义及重要性：纯度是指氮化硅中主要成分Si3N4的含量，通常以百分比表示。高纯度的氮化硅能够提供更高的性能稳定性和可靠性，尤其是在高温和高应力环境下的应用。
- 检测方法：纯度可以通过X射线衍射（XRD）、能量色散X射线光谱（EDS）等技术进行测定。这些方法能够准确分析氮化硅中的杂质元素及其含量。
- 影响因素：生产工艺、原料质量以及后处理工艺都会影响氮化硅的纯度。例如，采用高纯硅粉和氮气作为原料，通过优化合成工艺，可以制备出高纯度的氮化硅粉末。
2. 粒度
- 定义及重要性：粒度是指氮化硅粉末颗粒的大小，通常用纳米到微米不等的范围来表示。粒度对氮化硅的加工性能和使用性能有显著影响。
- 检测方法：粒度可以通过激光粒度仪、扫描电子显微镜（SEM）等设备进行测量。这些技术能够精确地表征粉末颗粒的大小和分布情况。
- 影响因素：粒度受多种因素影响，包括原料的初始粒度、合成温度、气氛压力等。通过控制这些参数，可以调整氮化硅粉末的粒度分布，以满足不同应用的需求。
- 实际应用：在流延成型、注射成型等工艺中，粒度较小的氮化硅粉末更容易均匀分散，有助于提高成品的致密度和力学性能。
3. 比表面积
- 定义及重要性：比表面积是指单位质量的氮化硅粉末所具有的总表面积，通常以平方米每克（m²/g）表示。比表面积对氮化硅的烧结活性和最终产品的微观结构有重要影响。
- 检测方法：比表面积可以通过氮气吸附法（BET法）进行测量，该方法能够准确测定粉末的比表面积。
- 影响因素：比表面积受粉末粒度、形状以及表面粗糙度等因素的影响。一般来说，粒度较小、表面粗糙的粉末具有较高的比表面积。
- 实际应用：在烧结过程中，具有较高比表面积的氮化硅粉末能够促进物质传输和烧结致密化，从而提高材料的力学性能和耐热性能。
4. 相组成
- 定义及重要性：氮化硅存在α相和β相两种晶型，不同相组成的氮化硅在性能上有所不同。α相通常具有较高的热稳定性和机械强度，而β相在某些情况下表现出更好的烧结活性。
- 检测方法：相组成可以通过X射线衍射（XRD）进行分析，确定样品中各相的比例。
- 影响因素：相组成受合成条件（如温度、气氛、时间）的影响较大。通过调整这些参数，可以获得不同相组成的氮化硅粉末，满足特定的应用需求。
- 实际应用：在高性能陶瓷、耐火材料等领域，通过控制氮化硅的相组成，可以优化其综合性能，如强度、韧性和耐热性等。
5. 氧含量
- 定义及重要性：氧含量是指氮化硅中氧元素的含量，通常以重量百分比表示。氧含量对氮化硅的导电性和化学稳定性有显著影响。
- 检测方法：氧含量可以通过惰性气体熔融红外吸收法、氧氮分析仪等手段进行测量，这些方法能够精确测定样品中的氧含量。
- 影响因素：氧含量受原料纯度、合成气氛以及后处理工艺等多种因素影响。采用高纯原料和严格控制合成条件，可以有效降低氮化硅中的氧含量。
- 实际应用：在半导体器件、绝缘材料等领域，低氧含量的氮化硅能够提供更好的电学性能和化学稳定性，满足高性能要求。
6. 导热系数
- 定义及重要性：导热系数是指氮化硅材料单位时间内通过单位面积传递的热量，反映了材料的热传导能力。高导热系数的氮化硅在电子封装、高温结构材料等领域具有重要应用价值。
- 检测方法：导热系数可以通过激光闪光法、稳态热导率仪等设备进行测量，这些方法能够准确测定材料的导热性能。
- 影响因素：导热系数受材料的致密度、晶粒大小以及相组成等因素的影响。通过优化制备工艺和烧结条件，可以提高氮化硅的导热系数。
- 实际应用：在需要高效散热的电子器件中，高导热系数的氮化硅基板能够有效提高器件的散热性能，保证其在高温下稳定运行。
7. 硬度
- 定义及重要性：硬度是指材料抵抗局部塑性变形的能力，反映了材料的耐磨性和抗划伤能力。高硬度的氮化硅在刀具、轴承等耐磨材料领域具有重要应用。
- 检测方法：硬度可以通过维氏硬度计、洛氏硬度计等设备进行测量，这些方法能够评估材料的硬度水平。
- 影响因素：硬度受材料的致密度、晶粒大小以及相组成等因素的影响。通过提高烧结温度和压力，可以增加氮化硅的致密度和硬度。
- 实际应用：在切削工具、轴承等机械零部件中，高硬度的氮化硅能够提供优异的耐磨性和抗划伤性能，延长零件的使用寿命。
8. 抗弯强度
- 定义及重要性：抗弯强度是指材料在弯曲载荷作用下抵抗破坏的能力，反映了材料的力学性能。高抗弯强度的氮化硅在工程结构材料领域具有重要应用。
- 检测方法：抗弯强度可以通过三点弯曲试验或四点弯曲试验进行测量，这些方法能够评估材料的抗弯性能。
- 影响因素：抗弯强度受材料的致密度、晶粒大小、相组成以及缺陷含量等因素的影响。通过优化制备工艺和烧结条件，可以提高氮化硅的抗弯强度。
- 实际应用：在高性能陶瓷、复合材料等领域，高抗弯强度的氮化硅能够提供更好的承载能力和耐久性，满足工程应用的需求。
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