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西亚试剂 —— 品质可靠，值得信赖
| 订货编号 | 产品名称 | 规格 | 包装 | 原价 | 现价 | 数量 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A10642-25g | 碳化钨粉 | ≥99.8%<1μm | 25g | 44.00 | 44.00 |
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| A10642-100g | 碳化钨粉 | ≥99.8%<1μm | 100g | 156.00 | 156.00 |
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| A10642-500g | 碳化钨粉 | ≥99.8%<1μm | 500g | 842.00 | 842.00 |
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化学性质
危险属性
质量标准
MSDS
采购询价
一、基本特性
1. 硬度：碳化钨粉具有极高的硬度，仅次于金刚石，因此常用于制造硬质合金刀具和其他耐磨材料。其显微硬度可达到17300MPa，远高于许多其他材料。
2. 熔点与沸点：碳化钨粉的熔点约为2870°C，沸点为6000°C。这些特性使得碳化钨在高温环境下仍能保持其稳定性和硬度。
3. 导电性：碳化钨粉具有良好的导电性，其电阻率约为19.2×10^(-6)Ω·cm，这使得它在电子工业中也有广泛的应用前景。
4. 颜色与晶体结构：碳化钨粉通常呈灰色或黑色，具有金属光泽。其晶体结构属于六方晶系，这种结构有助于它展现出优异的物理和化学性质。
二、化学稳定性
1. 抗氧化性：虽然碳化钨粉在常温下对氧和水蒸气的反应极其缓慢，甚至在1000°C的高温下也不会氧化，但在更高温度（如500°C以上）时会开始活性氧化。因此，在高温环境下使用时需要注意其抗氧化性能。
2. 耐酸性：碳化钨粉不溶于水、盐酸和硫酸，但可溶于硝酸-氢氟酸的混合酸中。这表明它对大多数酸具有较强的抵抗力，但在特定条件下仍可发生化学反应。
3. 与其他物质的反应性：碳化钨粉不与一般金属发生反应，但能与钛、钽、铌、锆钴等金属形成固溶体。此外，在室温下能与氟激烈反应，生成氟化钨（WF6）。
三、制备与应用
1. 制备方法：碳化钨粉通常通过还原钨氧化物（如WO3）与碳在高温（约1400-1700°C）下进行反应来制备。这种方法可以得到高纯度和高硬度的碳化钨粉末。
2. 应用领域：由于碳化钨粉的高硬度、高熔点和良好的化学稳定性，它被广泛应用于制造硬质合金刀具（如车刀、铣刀、钻头等）、矿山工具、拉丝模具以及耐磨零件等。此外，在航空航天、电子信息工程等领域也有广泛应用前景。
四、储存与安全
1. 储存条件：碳化钨粉应存放在干燥、通风良好且无酸碱气氛的环境中，严防氧化。同时，应避免受潮和受到机械碰撞以免影响其质量和性能。
2. 安全注意事项：碳化钨粉具有一定的毒性和刺激性，长时间接触可能对人体健康产生不利影响。因此，在使用时应采取必要的防护措施，如佩戴防尘口罩、手套等防护用品，并确保工作场所通风
1. GHS分类
- GHS 02：根据《化学品全球协调系统》（GHS），碳化钨粉被归类为类别2的物质，因为它具有易燃性。
- UN编号：碳化钨粉的联合国编号为1207，这有助于在国际运输中对其进行识别和管理。
- 危险性说明：碳化钨粉的危险性描述包括“S22；S24/25”，分别表示易燃固体和可能对健康有害。
2. 安全术语
- S22：表示该物质是易燃的，需要远离火源和高温环境。
- S24/25：表示吸入或与皮肤接触可能导致健康问题，需要采取适当的防护措施。
3. 风险术语
- R23：表示碳化钨粉暴露于空气中可能会氧化，特别是在温度高于500℃时，容易发生剧烈反应。
- R36/37：表示碳化钨粉对眼睛和呼吸系统有刺激性，长期接触可能导致健康问题。
4. 急救措施
- 吸入：如果吸入碳化钨粉尘，应迅速转移到新鲜空气处，保持呼吸道畅通。如有必要，进行输氧。
- 皮肤接触：立即脱去受污染的衣物，用大量清水冲洗皮肤，必要时就医。
- 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，然后就医。
5. 消防措施
- 灭火方法：使用适合扑灭金属火灾的灭火剂，如干粉灭火器，避免使用水灭火，因为水可能会加剧火势。
- 特殊风险：燃烧时可能会释放出有毒烟雾，灭火人员需佩戴自给式呼吸器和防护服。
6. 泄漏应急处理
- 个人防护：清理泄漏物时应穿戴适当的防护装备，包括防尘口罩、护目镜和防化学物质手套。
- 清理方法：小心收集泄漏的碳化钨粉，并将其转移到安全的容器中，避免产生扬尘。
7. 废弃处置
- 废弃物性质：按照当地法规处理碳化钨废弃物，可能需要作为危险废物进行专门处理。
- 废弃注意事项：确保废弃物在处理过程中不会对环境和人体健康造成危害。
一、化学成分
1. 钨含量：碳化钨粉中钨元素的含量应高于99%，这是决定其硬度和耐磨性的关键因素。
2. 总碳量：总碳含量通常在5.85%到6.12%之间，具体数值根据不同牌号有所变化。例如，WCH-1至WCH-4牌号的总碳含量分别为5.95～6.12%、5.95～6.12%、5.95～6.12%和6.00～8.00%。
3. 游离碳：游离碳含量应尽可能低，一般不超过0.07%。游离碳过高会影响碳化钨粉的烧结性能和产品强度。
4. 氧含量：氧含量是影响碳化钨粉质量和稳定性的重要因素。一般来说，氧含量应低于0.25%。
5. 其他杂质元素：如钴（Co）、镍（Ni）、铁（Fe）、钛（Ti）和硅（Si）等，这些元素的含量也有严格的控制。例如，WCH-1至WCH-3牌号中，钴+镍含量应≤0.4%，铁含量应≤0.05%，钛含量应≤0.15%，硅含量应≤0.04%。
二、粒度
1. 粒度分布：碳化钨粉的粒度分布对其压制成型和烧结过程有重要影响。理想的粒度分布应该是窄而均匀的，以便获得更好的物理性能。
2. 平均粒径：不同应用对碳化钨粉的平均粒径要求不同。例如，用于生产硬质合金刀具的碳化钨粉，其平均粒径通常在0.5μm到几微米不等。
3. 比表面积：比表面积与粒度成反比，是衡量碳化钨粉表面活性的重要指标。比表面积越大，表面活性越高，越有利于烧结过程中的物质传输和致密化。
三、形貌
1. 颗粒形状：碳化钨粉的颗粒形状对其流动性和压制性有影响。理想的颗粒形状应该是规则的球形或近球形，以减少颗粒间的摩擦和桥接现象。
2. 表面状态：颗粒表面应光滑无裂纹，以避免在压制和烧结过程中产生缺陷。
四、物理性能
1. 松装密度：松装密度是指粉末自然堆积时的密度，它反映了粉末的流动性和填充性。一般来说，松装密度越大，粉末的流动性越好。
2. 振实密度：振实密度是指粉末经过振动后所达到的最大密度，它反映了粉末在紧密排列时的填充能力。振实密度越大，粉末的填充能力越强。
3. 费氏粒度：费氏粒度是一种表示粉末粒度粗细的参数，它与粉末的比表面积有关。一般来说，费氏粒度越小，粉末的比表面积越大。
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